应对不同材质、曲面均能游刃有余
产品特点：

形状测量
用小光点如实测量
激光位移传感器在测量段差及间隙时，存在发生多面反射导致形状轮廓模糊、边缘检测位置波动、位置检测精度下降等问题。ZW-5000凭借10μm的***小光点，可避免发生多面反射，形状轮廓清晰，从而提高位置检测精度。

倾斜·曲面
相较于以往的激光位移传感器，即使是光泽面也能进行倾斜、曲面的高精度形状测量。

材质混在一起
根据材质的不同，以往的激光位移传感器需要改变传感头的种类和安装方向，每次都要花费调整时间。
白光共焦位移传感器无需区分使用传感头和安装方向，可边移动边进行各种材质的测量。

粗糙面*2的平坦度
使用以往的激光位移传感器时，来自工件的多重反射光会诱发测量值跳动，因此无法掌握本来希望测量的“平坦度”。另外，传感头的朝向和测量线的方向会造成更大的偏差。
白光共焦位移传感器不受多重反射光的影响，可1次性测量近似于实际形状的高度。

忠实测量工件形状的高速采样
使用激光位移传感器时，移动测量会导致精度劣化，需要增加平均次数，因此出现了形状再现性较差的问题。ZW-7000可实现***短20μs的高速采样，即使无平均化处理，也可忠实测量形状。

*1. 使用传感头ZW-S7010/ZW-S5010时的代表值。
*2. 有切削痕迹、测量线等的工件。
注. 刊载的测量图均为代表例。测量对象物体的形状和材质可能会影响测量。
实际使用时，请事先在实机上确认。

应用场合：
电子设备:外壳平坦度测量、护罩玻璃平坦度测量、电池平坦度测量、电池板材厚度测量、框体 宽度测量、按钮与框体的端茶测量、标志的段差测量。
医药品：细经容器内的液面高度测量。
汽车部件：ECU基板的组装测量、电机铁心厚度测量、旋转加工零件的表面跳动测量、变速器零件的平坦度测量。